智能指紋鎖,安全更便捷!
市面上指紋鎖的價格從幾百到好幾千,款式琳瑯滿目,性能卻是層次不齊,造成價格幅度大的原因是什么呢,除了我們熟悉的材料成本變動外,還有最重要的因素是,指紋鎖長期穩(wěn)定的工藝成本。其中指紋鎖的生產(chǎn)流程細(xì)數(shù)可達(dá)百項,可簡單歸納為以下七個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。-智能指紋鎖加盟
一、產(chǎn)品設(shè)計,靈感轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的開始
產(chǎn)品設(shè)計包括外觀設(shè)計、功能設(shè)計、線路設(shè)計、算法設(shè)計等。產(chǎn)品設(shè)計需要從市場出發(fā)、嚴(yán)謹(jǐn)、具備可行性,設(shè)計過程中需要統(tǒng)籌考慮,如外觀設(shè)計要考慮功能的實現(xiàn)和線路設(shè)計,而功能的實現(xiàn)又需要算法設(shè)計的配合。
二、模具制造,高品質(zhì)產(chǎn)品的起點
指紋鎖生產(chǎn)的起點,便是模具的制造。模具主要是機械部件的模具,制造優(yōu)秀的指紋鎖產(chǎn)品模具,不僅需要配備先進的設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的模具鋼材,更重要的是需要經(jīng)驗豐富的模具師傅。經(jīng)驗豐富的模具師傅使用先進的設(shè)備,對模具進行研配和調(diào)試,才能確保所有模具的尺寸精準(zhǔn),從而保證的穩(wěn)定性。
三、壓鑄環(huán)節(jié),采用先進設(shè)備執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)
壓鑄即生產(chǎn)各種型號鎖具的自制壓件,通過壓鑄機將指紋鎖外殼各主要機械部件壓鑄裁剪成型。鎖具外殼均采用一次性壓鑄成型的工藝,這種工藝加大了壓鑄難度和對板材的要求,能夠有效地加固產(chǎn)品強度,從而最大程度上保障產(chǎn)品的安全性,并兼顧了整體外觀的完美。其材料一般使用鋅合金和不銹鋼,鋅合金擁有很好的延展性和可塑性,是指紋鎖行業(yè)普遍用料。不銹鋼具有耐腐蝕和耐用性的特點,是目前最好的外殼用料。
四、部件拋光,高效環(huán)保的生產(chǎn)工藝
指紋鎖的機械部件壓鑄完成后,將被送入拋光部進行外殼等拋光處理。外殼的拋光處理由外表清理、打磨、拋光防腐處理等幾個重要的工藝組成。拋光的效果間接影響指紋鎖成品的美觀效果和表面的耐用性。因此拋光一定要有標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程和明確的工藝環(huán)節(jié)。
五、電子組件精細(xì)化生產(chǎn)
電子組件是整個生產(chǎn)流程最重要的環(huán)節(jié)之一,它承擔(dān)了指紋鎖最終能否正常實現(xiàn)設(shè)計功能的重任。為了保證電子工藝的精確性,必須采用先進的生產(chǎn)設(shè)備并擁有先進的生產(chǎn)環(huán)境,同時還要求裝配人員在每個細(xì)節(jié)都細(xì)心和耐心,一點小小的錯誤將會導(dǎo)致整個部件不能使用,因此,需對這些電子組件進行高要求高標(biāo)準(zhǔn)的測試后,再投入生產(chǎn)。
六、總裝,機械與人工相輔相成
指紋鎖電子部分和機械部分制作完成后,即可進行總裝??傃b采用半自動化生產(chǎn)和人工輔助生產(chǎn)相結(jié)合的方式,裝配更科學(xué)合理。
七、產(chǎn)品質(zhì)檢,指紋鎖品質(zhì)的保障
產(chǎn)品質(zhì)檢作為產(chǎn)品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié),對產(chǎn)品的品質(zhì)至關(guān)重要,因此好的指紋鎖品牌會特別注重質(zhì)檢工藝和質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。首先一款指紋鎖產(chǎn)品在批量出廠前需要經(jīng)過上萬次的模擬開鎖實驗、防爆防磨測試、高溫烤箱測試,淋雨箱防濕測試,鹽酸箱防腐測試、壓力箱防震測試等檢驗,確保產(chǎn)品的性能。